
PPH管常用的生產工藝順序!帶你了解!
發布時間:2021-05-25 點擊次數: 【打印】

深圳市萬欣科技管業有限公司專業生產pp管、pp管件、塑膠板材、玻璃鋼閥門等系列產品。產品被評為本地知名品牌及免檢產品等稱號,并經國家建設部,國家科技部評定為工程建設推薦產品。被廣泛廣泛用于水利輸送、化工排水、排污工程、腐蝕性液體輸送工程、光纖電纜護套工程及石油、氯堿、冶煉、制藥、染料、食品、電鍍、環保等行業領域。那么就讓小編來告訴你PPH管的制作根本程序很簡單!
PPH管材的連接方式是熱熔承插,PPH管材性能優異、使用靈活的焊接設備以及專業的技術支持隊伍,不僅可以保證PPH管材系統的焊接安裝質量,還可以根據需要為客戶提供非標產品的定制加工。PPH管材具有很長的使用壽命和很高的系統安全性。在所有聚丙烯管材中,PPH管材具有耐化學性能,PPH管材與其他管材相比較,PPH管材具有顯著的低溫抗沖擊強度。
PPH由單一的丙烯單體聚合而成,分子鏈中不含乙烯單體,因而分子鏈的規整度很高,因而材料的結晶度高、沖擊性能較差。為改善PPH的較脆的問題,局部原料供給商也采用聚乙烯及乙丙膠共混改性的辦法來進步材料的韌性,但卻不能從實質上處理PPH的長期耐熱穩定性能。乙烯單體在丙烯分子鏈中的散布越無規,聚丙烯性能的改動越顯著。
原料的選擇:擠塑聚丙烯管材用樹脂,其熔體流動速率在0.2~0.3g/10min范圍內。一般熔體流動速率在0.2~0.4g/10min范圍內的樹脂應用較多。
聚丙烯管生產工藝順序:與通用型聚乙烯管的生產工藝順序相同,工藝順序如下。原料開袋檢查質量→擠出機把原料塑化熔融→模具成型管坯→真空定徑套冷卻定徑→真空噴淋冷卻→管材冷卻降溫→牽引→切割→檢驗質量→入庫。

設備的選擇:聚丙烯管材多采用通用型單螺桿擠出機生產成型。
事實上,PPH管如此受歡迎的原因也是眾所周知的。與其他管道相比,具有明顯的優點:使用壽命長,在額定溫度和壓力下,安全使用時間可延長到50年以上;2.優異的耐腐蝕性,能承受高濃度1-14范圍內的酸堿腐蝕,在較寬的pH值范圍內比其他聚丙烯管道具有更強的化學抗性;3.溫度和節能,本產品的導熱系數相對較小,因此具有良好的耐溫性。
根據實際應用,適用溫度范圍為is-20℃~+110℃;4.無毒、無腐蝕、不結垢,能有效改善管網水質,大大提高供水的安全性和可靠性;5.施工方便,安全經濟,管道質量輕,焊接工藝簡單,施工中鋪設速度快,損壞和維護費用低,可降低工程總成本。
螺桿結構為等螺距不等深漸變型,長徑比為(25~30):1,壓縮比為2.5~4。成型模具結構多為直通式,芯棒定型平直部分長L=(2~5)D(D為管材的直徑,直徑小時取大值,管材直徑大時取小值)。定徑套的內徑d=D/(1-δ)(D為管材直徑,δ為管材收縮率,一般δ=2.7%~4.7%)。
管材擠出成型工藝溫度:機筒的加料段150~165℃,塑化段170~180℃,均化段190~220℃。成型模具溫度190~220℃。
PPH管材的強度較差,抗沖擊性能較佳,PPH的強度較好,抗沖擊性能較差,而PPR則防止了這種缺陷。PPH管材是由丙烯單體和少量的乙烯單體在加熱、加壓和催化劑作用下共聚得到的,乙烯單體無規、隨機地散布到丙烯的長鏈中。乙烯的無規參加降低了聚合物的結晶度和熔點、改善了材料的沖擊、長期耐靜水壓、長期耐熱氧老化及管材加工成型等方面的性能。
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